由于凸輪轉(zhuǎn)子泵在高速工作的情況下，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會(huì)產(chǎn)生軸承發(fā)熱的現(xiàn)象。通常凸輪轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行期間軸承發(fā)熱的原因：
1、震動(dòng)影響
當(dāng)泵體或軸承振動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出振動(dòng)緣由，消除振動(dòng)，則軸承溫度恢復(fù)正常。
2、軸端密封失效
當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，空氣會(huì)從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會(huì)影響泵的吸氣及排氣性能。若只有一側(cè)密封失效時(shí)，會(huì)造成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，從而使軸承溫度增加。
3、軸承預(yù)緊力過大
這種情況會(huì)使軸承游隙削減或無(wú)游隙，造成軸承升溫。
4、軸承損壞
軸承支座損壞后會(huì)伴有軸承過熱的表征現(xiàn)象。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。
總之，中控操作和現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員對(duì)于泵軸承發(fā)熱的異常情況應(yīng)引起足夠警覺，它是軸承和設(shè)備產(chǎn)生故障的先期信號(hào)，如果處理滯后、方法不當(dāng)，將會(huì)使?fàn)顟B(tài)進(jìn)一步惡化，造成重大事故。因此設(shè)備操作和維護(hù)人員應(yīng)該注意觀察軸承的溫度曲線和報(bào)警信息，并結(jié)合振動(dòng)監(jiān)測(cè)等手段，尤其要注意找到軸承發(fā)熱的真正原因，才能徹底消除設(shè)備隱患。
